Tanque de Mistura, Homogeneização, Emulsificação e Agitação Aquecido Elétricamente

Apresentação do Produto：

O tanque de mistura, homogeneização, emulsificação e agitação aquecido eletricamente, sob a ação da força centrífuga gerada por um rotor giratório de alta velocidade e forte, lança o material do raio para o estreito e preciso intervalo entre o estator e o rotor. Ao mesmo tempo, o material sofre forças como compressão centrífuga e impacto, o que permite a dispersão, mistura e emulsificação do material. Esta máquina tem as vantagens de estrutura compacta, volume pequeno, peso leve, fácil operação, baixo ruído e operação estável. Sua característica é que não moe o meio no processo de produção, integrando cisalhamento de alta velocidade, dispersão, homogeneização, mistura e fragmentação. O tanque de emulsificação é amplamente aplicado em indústrias como alimentos, cosméticos, química e farmacêutica, realizando a mistura e emulsificação do material, o que melhora a eficiência de produção e a qualidade do material.

O sistema de dispersão e mistura adaptado a condições de trabalho complexas está equipado com sistema de agitação, sistema de homogeneização, sistema de aquecimento, sistema de pressão a vácuo, sistema de sensores de temperatura e pressão e sistema de detecção online, podendo ser usado para pesquisa e produção de cremes, reações de síntese química e mistura de materiais de alta viscosidade. Existem modelos experimentais e de produção para escolha, além de personalização individualizada.

Princípio de Funcionamento：

A máquina de emulsificação a vácuo intermitente refere-se a que, no estado de vácuo do material, utiliza um emulsificador de alta cisalhamento para distribuir rapidamente e uniformemente uma ou mais fases em outra fase contínua. Utiliza a forte energia cinética gerada mecanicamente, fazendo com que o material sofra centenas de milhares de cisalhamentos hidráulicos por minuto no estreito intervalo entre o estator e o rotor. Através de ações combinadas como compressão centrífuga, impacto, rasgamento, etc., realiza a dispersão e emulsificação uniformes instantâneas. Após ciclos de alta frequência, obtém-se um produto de alta qualidade, fino e estável, sem bolhas.

Características do Produto：

1》 Vedação macia entre a vedação mecânica e o corpo do reator, permitindo que o material opere sob vácuo。　　

2》 O corpo do reator pode ser aquecido eletricamente, por vapor ou por ciclo de óleo e água。

3》 O dispositivo de detecção de temperatura no corpo do reator garante o controle da temperatura, e a serpentina na camisa pode realizar resfriamento。

4》 A parede interna do corpo do reator é usinada por um torno vertical de grande porte, garantindo que a espátula móvel raspe o material da parede interna e do fundo do reator durante a rotação。　

5》 Outro conjunto de dispersor de alta velocidade no interior do reator faz com que vários materiais sofram forte cisalhamento, dispersão e mistura。　　

6》 A hélice de agitação no interior do reator e a rotação própria do dispersor de alta velocidade adotam ajuste de velocidade por frequência variável, podendo escolher diferentes velocidades de rotação de acordo com diferentes processos e viscosidades。

Parâmetros do Equipamento：

É composto por um corpo do tanque, dispositivo de agitação e máquina de emulsificação a vácuo intermitente de alta cisalhamento. O agitador lento é composto por um agitador de pás com lâminas dobradas no meio e um agitador em forma de moldura capaz de misturar materiais de alta viscosidade. Ao redor do agitador em forma de moldura estão instaladas espátulas de raspagem, cuja função é fazer com que a parede interna do recipiente e o material gerem constantemente novas interfaces, sem deixar nenhum canto morto. O emulsificador de alta velocidade é composto por uma hélice giratória de alta velocidade e um estator com ranhuras de guia radiais. As lâminas superior e inferior da hélice projetada especialmente giram em alta velocidade, sugando o material de cima e de baixo da hélice com alta pressão, e depois lançando o material com alta velocidade por força centrífuga. Como existe um intervalo pequeno entre a hélice e o estator, o material passa por uma série de reações físicas complexas, como forte cisalhamento, compressão, mistura, jato e oscilação de alta frequência durante o processo de sucção e lançamento, emulsificando completamente o material misturado. Como a agitação lenta gira em sentido inverso a mesma velocidade e realiza ciclos constantemente, finalmente faz com que o material em todo o recipiente realize ciclos de mistura, dispersão, homogeneização e emulsificação constantemente de cima para baixo.

Campos de Aplicação:

Alimentos: molho de soja, condimentos, maionese, queijo, alimentos instantâneos, alimentos para bebês, geleias, alimentos para animais de estimação, solução de amido

Cosméticos: loções, produtos de proteção solar, perfumes, cosméticos decorativos, xampus, tinturas de cabelo, creme para as mãos, sabonete líquido, pasta de dentes, suspensão de colágeno, emulsão de carbono

Indústria Química: detergentes, polidores, lubrificantes, pigmentos, tintas, conservantes, solventes, emulsão de cera, emulsão de polímero, emulsão de sílica, solução de cola, suspensão de catalisador, agente penetrante, inseticidas, fungicidas

Indústria Farmacêutica: pomadas, géis, soluções de açúcar/sal, supositórios, revestimento de açúcar, xampus (óleo na água ou água no óleo), emulsão de parafina, emulsão de gordura, agente de decomposição de ingredientes vegetais, conservantes

Bebidas: sucos, sucos de vegetais, bebidas mistas de leite, bebidas proteicas, aromas, licores, alginato

Volume do Produto (15L---5000L)：

Nota：

1 O limite superior de processamento na tabela refere-se aos dados de medição quando o meio é "água";

2 A capacidade de processamento depende da viscosidade, consistência do material e requisitos do produto final;

3 Para condições de trabalho como alta temperatura, alta pressão, inflamáveis, explosivos, corrosivos, etc., é necessário fornecer parâmetros precisos para seleção de modelo e personalização;

4 Os dados desta tabela podem não corresponder devido a alterações técnicas ou personalização; os parâmetros corretos devem ser baseados no produto físico fornecido.